生物質(zhì)發(fā)電廠可以通過(guò)使用PTFE除塵布袋進(jìn)行煙氣除塵,提高空氣質(zhì)量。
生物質(zhì)發(fā)電廠是當(dāng)今發(fā)電行業(yè)的創(chuàng)新性發(fā)展,能夠?qū)⑸锬苻D(zhuǎn)化為電能,具有良好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效應(yīng)。生物質(zhì)發(fā)電廠具有良好的環(huán)保前景,但美中不足的是在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量顆粒物粉塵,必須進(jìn)行除塵處理,使用除塵布袋對(duì)顆粒物進(jìn)行過(guò)濾和收集以此提高空氣質(zhì)量,使生物質(zhì)發(fā)電廠的生態(tài)效益更為理想。
生物質(zhì)發(fā)電廠如何除塵?
生物質(zhì)發(fā)電廠所產(chǎn)生的煙氣具有腐蝕性極強(qiáng)的特點(diǎn),使用常規(guī)的除塵布袋難以滿足生物質(zhì)發(fā)電廠的除塵需求。PTFE濾料能夠在240℃~260℃的高溫環(huán)境中連續(xù)使用,具有優(yōu)質(zhì)的不粘性、耐熱性、耐酸堿性、耐磨耐腐蝕等特性。PTFE除塵布袋能夠滿足生物質(zhì)發(fā)電廠的除塵需求和煙氣特性,通過(guò)PTFE除塵布袋的使用,能夠?qū)ι镔|(zhì)發(fā)電中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行過(guò)濾,凈化空氣,使生物質(zhì)發(fā)電廠的氣體排放達(dá)標(biāo)。
未覆膜的PTFE除塵布袋耐高溫、耐氧化、耐腐蝕性能優(yōu)越,適合濕度較高并對(duì)空氣質(zhì)量、過(guò)度精度要求較低的生物質(zhì)發(fā)電廠;以聚四氟乙烯(特氟龍)為原料的覆膜濾料,在過(guò)濾精度方面大大提升,布袋表面光滑不粘粉塵,粉塵不易滲透布袋內(nèi)部。適合對(duì)過(guò)度精度要求較高的生物質(zhì)發(fā)電廠。
生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)改造
可以通過(guò)采取生物質(zhì)發(fā)電廠的除塵系統(tǒng)改造手段,以此減少除塵布袋的破損,延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命,并節(jié)約除塵環(huán)保成本的支出。具體方法有兩點(diǎn):
矯正生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的噴吹管。造成除塵布袋破損的原因之一是噴吹管位置的不合理,接口存在漏風(fēng)漏氣的問(wèn)題,會(huì)對(duì)除塵布袋造成破損,從而加大除塵布袋更換頻率。需要對(duì)生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的噴吹管位置進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)和矯正。
降低生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)噴吹壓力。噴吹管的壓力一般在0.5MPa—0.6MPa之間,會(huì)出現(xiàn)噴吹頻繁的現(xiàn)象。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),將噴吹壓力區(qū)間降低0.1MPa,就能將除塵系統(tǒng)的噴吹調(diào)整至合適頻率,從而節(jié)約除塵系統(tǒng)運(yùn)作成本。
生物質(zhì)發(fā)電廠在生物質(zhì)發(fā)電過(guò)程中,容易產(chǎn)生煙塵與污染顆粒物,污染大氣環(huán)境困擾人們生活。PTFE除塵布袋的使用能夠很好的處理這一問(wèn)題,需要根據(jù)生物質(zhì)發(fā)電廠具體的煙氣成分、除塵器規(guī)格等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題來(lái)確定高度適配的除塵布袋。